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波紋管減壓閥Y44H
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波紋管減壓閥Y44H
Y44H波浪管排壓的方法閥采用溫度在200℃下面的蒸氣、大氣、水無腐蝕不銹鋼性導電媒介的聚氨酯保溫管上,使在閥體的導電媒介事業經濟負擔始終維持不變,以不適應事業必須。閥進步口事業經濟負擔P1由1.0-0.1MPa,排壓的方法閥后出口值事業經濟負擔P2為0.4-0.05MPa,閥前與閥后的事業經濟負擔差很大過0.6MPa,也是應低于0.05MPa。
反應作用和機構情況說明
1、閥前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產生對閥體密封圈的關閉,將閥前介質截止,不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低,波紋管因受調節彈簧的徑項力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
2、波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節彈簧等零件組成,體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。
2、波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節彈簧等零件組成,體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。
具體能力性能參數
公稱水壓(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
外殼檢驗有壓力(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封圈耐壓壓力值(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
***高進口清關各種壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
出口值負荷范圍圖(MPa) | 0.05-0.4 | 0.1-0.8 | 0.1-1.0 |
心理壓力特征參數誤差(MPa)△P2P | GB12244-1989 | ||
精準流量特質偏離(MPa)△P2G | GB12244-1989 | ||
***小風壓差(MPa) | 0.1 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
*:外殼校正不包擴波浪管,外殼耐壓性校正時,要拿下波浪管配置文件后進行。
通常工件涂料
鑄件種類 | 元器件的原材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
底蓋 | WCB |
高壓閘閥、閥瓣 | 2Cr13 |
紋線管 | 1Cr18N9Ti |
條紋管上墊 | 2Cr13 |
水波紋軟管下墊 | 2Cr13 |
號向座 | 2Cr13 |
主閥大彈簧 | 50CrVA |
調低彈簧片 | 60S12Mn |
數據流量彈性系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 |
關鍵外表寸尺
公稱通徑DN | 性能的尺寸 | 相連尺寸圖 | |||||||||||||||||
L | H | H1 | PN1.6MPa | PN1.6MPa | PN1.6MPa | ||||||||||||||
0.6/1.0MPa | 1.6MPa | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | D | K | n-Φ | d | C | |||
15 | 140 | 140 | 290 | 90 | 80 | 55 | 4-12 | 40 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 12 | 95 | 65 | 4-14 | 45 | 14 |
20 | 140 | 140 | 295 | 98 | 90 | 65 | 4-12 | 50 | 12 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 | 105 | 75 | 4-14 | 55 | 14 |
25 | 160 | 160 | 295 | 110 | 100 | 75 | 4-12 | 60 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 | 115 | 85 | 4-14 | 65 | 14 |
32 | 1080 | 180 | 295 | 110 | 120 | 90 | 4-14 | 70 | 14 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 | 135 | 100 | 4-18 | 78 | 16 |
40 | 200 | 200 | 325 | 125 | 130 | 100 | 4-14 | 80 | 14 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 | 145 | 110 | 4-18 | 85 | 16 |
50 | 230 | 230 | 325 | 125 | 150 | 110 | 4-14 | 90 | 14 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 | 160 | 125 | 4-18 | 100 | 16 |
65 | 280 | 325 | 130 | 160 | 130 | 4-14 | 110 | 14 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | 180 | 145 | 4-18 | 120 | 18 | |
80 | 310 | 380 | 160 | 185 | 150 | 4-18 | 125 | 16 | 195 | 160 | 4-18 | 135 | 18 | 195 | 160 | 8-18 | 135 | 20 | |
100 | 350 | 380 | 170 | 205 | 170 | 4-18 | 145 | 16 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 | 215 | 180 | 8-18 | 155 | 20 |
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